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换热器材料革命悄然上演氟塑料是主角

来源:lol外围投注平台热能设备日期:2018/11/22 13:30 浏览:
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      一场火电厂换热器材料革命正在悄然兴起。随着火电排放标准———新《火电厂大气污染物排放标准》开始实行,头顶这一环保“紧箍咒”,不少中国煤电企业开始在超低排放的细枝末节中找出路,试图摆脱燃煤行业“黑老粗”的刻板印象。烟气环保系统的关键元件换热器,也逐渐进入环保企业视野。

      “换热系统可用于火电厂的低温省煤器系统、GGH、热转移系统等多种环保设备,是其中的重要元件。在没有氟塑料之前,换热器系统基本采用金属材质的换热管,腐蚀后很快结垢,造成失去换热能力,其次管间距变小,压降加大,导致锅炉负荷上不去,减排效果大打折扣。一方面国家提倡节能减排,另一方面传统的材料无法满足节能减排需求。而氟塑料有很强的防腐性,能够帮助电厂节能减排。

      “目前,在火电厂节能减排方面,任何一个小的百分比的提升,都会给整个电力行业带来非常大的机会,无论是环保、节水还是降煤耗。氟塑料超低温省煤器系统可以回收烟气余热,达到节煤或提高整厂效率1%~1.5%,未来诸如此类的环保设备需求量是惊人的。

      换热器材料革命悄然上演 氟塑料是主角,就目前火电厂状况而言,给出这样的预测完全在情理之中。尽管清洁能源项目不断上马,但中国能源结构,一次性能源消费里煤炭仍近70%,发电量中火电发电量仍占70%以上,煤炭作为主体能源的地位和承担保障中国能源稳定供应的重任,相当长一段时间内难以改变。

     随着脱硫脱硝、近零排放的趋势逐渐显现,燃煤电厂在选择除尘设备的同时,都会加装低温省煤器,以达到更好的减排效果。“氟塑料超低温省煤器系统可安装于脱硫之前的烟气管道上,其回收的热可用于加热凝结水、加热空预器进风和热网水。氟塑料具有非粘性表面效应,因而易清洁、抗垢能力强,较之传统的金属材质,避免了换热阻塞情况的发生。

      事实上,上世纪八十年代,氟塑料超低温省煤器在欧洲就有应用,已经成为欧洲电厂的标准配置,在80万千瓦、100万千瓦机组都有成功应用。

     在这个“低排放”的时代,节能省煤只是换热器贡献的一部分力量,其重要作用还在于减排。

      目前,我国30万千瓦以上的火电机组超过90%采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫(WFGD)技术。烟气加热器(GGH)是湿法烟气脱硫系统中的重要设备之一,其作用主要是将原烟气中热量传递给脱硫后的净烟气,以保证其加热到符合环保法规要求的排放温度,从而减小污染物排放范围和避免烟囱腐蚀。

      事实上,在没有高分子材料Teflon、Alwaflon之前,行业尝试过普通碳钢、ND钢、镍基合金等金属材料,在使用过程中会发生各种情况的腐蚀,且维护成本高昂。金属回转式GGH在前期运行过程中所出现的上述问题,又缺乏替代方案。迫于无奈,很多火电厂新建环保项目都取消了GGH。

      “目前电厂对尾部烟气很头痛,但是如果将GGH中换热器的金属材料替换成氟塑料,则是一种可行的替代方案。其耐腐蚀性高达20年以上。其零腐蚀、零泄漏、零沾灰的材质使电厂维护成本降低。
而金属材质的维护更换费用高,每两年需要更换一次。氟塑料这种新材料是革命性的升级。可使电厂尾部烟道的排放设置能达到预期的设计标准。

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